防排煙風(fēng)管的耐火極限要求相關(guān)文章你點(diǎn)擊：設(shè)計(jì)實(shí)例參考|新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防排煙風(fēng)管材料的耐火極限要求

本文主要介紹鋼板風(fēng)管的防火保護(hù)措施的其中一種，工業(yè)一體化硅酸鈣復(fù)合板防火包覆。

一、技術(shù)要求

1.工業(yè)一體化硅酸鈣復(fù)合板（以下簡稱復(fù)合板）是以防火用無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板和巖棉板為夾芯層，外表面采用彩鋼板做保護(hù)層（彩鋼板材應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定，板材厚度不小于0.35mm），內(nèi)表面為鋁箔貼面，通過機(jī)械化自動(dòng)復(fù)合流水線工藝制成的板材。

2.保護(hù)層的彩鋼板材表面不得有裂紋及明顯氧化層、起皮和涂層脫落等缺陷，且加工時(shí)不得損壞涂層。

3.防火用無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板（俗稱防火板）是硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料為主要膠結(jié)材料，以非石棉類纖維為增強(qiáng)材料，經(jīng)成型、加壓（或非加壓）、蒸壓養(yǎng)護(hù)制成的板材，具備良好的高溫尺寸穩(wěn)定性能和抗高溫開裂性能，制品中石棉成分含量為零。

4.防火用無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的規(guī)格、物理性能、力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能等應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JC/T654.1-2018以及相關(guān)的協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.復(fù)合板采用的巖棉板應(yīng)符合《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T19686的規(guī)定，燃燒性能不應(yīng)低于《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)方法》GB8624規(guī)定的不燃A級(jí)。

6.巖棉板密度、厚度等的選擇應(yīng)滿足風(fēng)管防火保護(hù)的要求，復(fù)合板的技術(shù)參數(shù)不應(yīng)低于表1的規(guī)定

二、復(fù)合板防火包覆的制作要求

1.板材放樣下料

1）復(fù)合板防火包覆的制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及施工精度、被包覆風(fēng)管尺寸等，在工廠進(jìn)行下料加工。

2）板材切割的原則：復(fù)合板采用機(jī)械化連續(xù)線生產(chǎn)工藝制作，常見寬度規(guī)格為1200mm（或板材寬度為1220mm的），板材長度規(guī)格根據(jù)被包覆風(fēng)管的尺寸在線定長下料切割。

3）包覆面宜采用整版材料制作，避免拼接。

4）板材應(yīng)采用機(jī)械開槽或使用專用刀具進(jìn)行手工開槽，槽口形式為V形，切割時(shí)不得破壞彩鋼板表層，且切割縫必須平直。組合采用二片法（通常為L形法），對(duì)于大管徑風(fēng)管的包覆宜采用四片法形式。

2.復(fù)合板組裝

1）復(fù)合板組裝前應(yīng)清除板表面的切割纖維、油漬、水漬等。

2)風(fēng)管包覆合縫角接處，采用鋼板護(hù)角條壓接，再用ST4.2的自攻螺釘在護(hù)角條上固定，間距不大于150mm。

3）鋼板護(hù)角條用寬50mm、厚度為1mm的鍍鋅板（或鋼帶）制作。

4）包覆風(fēng)管時(shí)，復(fù)合板固定在風(fēng)管50mm*30mm*1mm的U型成品輕鋼龍骨上。U型成品輕鋼龍骨槽里應(yīng)填塞壓實(shí)與復(fù)合板一致的巖棉材料，由復(fù)合板供應(yīng)商供貨。

5）包覆風(fēng)管時(shí)，復(fù)合板段與段的接縫處應(yīng)采用防火密封膠密封，且不應(yīng)有夾心層材料外露。

6）包覆中復(fù)合板遇到風(fēng)管的連接處法蘭或外加固框時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的連接法蘭或外加固框的位置、厚度、高度等，用專用刀具在夾心層剔出安裝槽口。

7）包覆風(fēng)管的支吊架應(yīng)滿足承重要求，固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全。

8）包覆風(fēng)管的支吊架型鋼材料應(yīng)按包覆風(fēng)管的規(guī)格和重量選用，并進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，并按《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981設(shè)置抗震支吊架。